在这些更适合特定用途的异氰酸酯固化剂中，结构和固化要求有三个主要决定标准。

异氰酸酯固化剂的类型在很大程度上决定了交联的性质/密度和/或表面粘合的可能性。它们通常含有相当大比例的“三聚体”，三聚体可能含有扁平对称的异氰脲酸环结构，或开链和自由旋转的“缩二脲”分子。对于每种类型，每个单元名义上包含三个游离异氰酸酯固化剂基团。通过HDI三聚制备的Bi和bid，尤其是通过三聚制备的异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）Bi和bid具有三维刚性的交联键，以增强涂层的整体韧性和耐化学性。

另一方面，HDI缩二脲可以生产具有更高柔韧性和抗冲击性的涂料。

密封剂的选择-这在很大程度上决定了启封条件，如温度。密封剂应具有高度的活性。一些旧产品（如“Meko”-甲乙酮脂肪）是有害的，所以将随着越来越严格的法规逐步淘汰。我们已经用DMP制备了Bi，并申请了专利，作为低温密封和固化的替代品。

含有亲水基团的原料在很大程度上决定了整个pH范围内的分散稳定性，因此决定了它们是否可以配制。一般来说，每个异氰酸酯固化剂分子上都需要一个NCO基团才能在水中分散。阴离子类型通常含有三烷基硫酸铵或磺酸钠稳定基团，且该式的pH值>7（通常范围为pH 8~10）。非离子型可在整个pH范围内使用（如2~12），并适合与通常凝结阴离子bid的酸性试剂结合使用。

完全固化和性能：

先干燥涂层以去除尽可能多的水，然后在烘箱中固化，烘箱应保持高于特定密封剂规定的低启封温度。通过在不同温度下设置多个在线烘箱或通过温度逐渐升高的区域烘箱，使基材涂覆涂层，可以实现上述顺序。生产线的速度和停留时间可能会有所不同，但需要确保Bi完全未密封，涂层完全固化。例如，在工业烘焙条件下，产品可在120℃下固化/固化时间为30分钟，但纺织加工需要更高的温度。一般需要在150℃~160℃连续养护3~5min。

一旦解封，游离异氰酸酯基团可以与其分子附近的任何AHC反应。典型的AHC包括树脂主链上以及基质表面或附近的胺、羟基和酸基。交联和/或改善附着力的过程、速度和过程取决于AHC和异氰酸酯固化剂基团的相对活性。

在bid技术中，常用的共反应物是含有伯胺或羟基的丙烯酸、聚酯或氨基甲酸酯主链树脂。比较了一些商业产品的有用特性。