固色剂是提高染色织物色牢度的重要助剂，其固色性能和环保性对织物质量有重要影响。根据印染行业固色剂的研究进展，主要分析了无甲醛固色剂和水性聚氨酯固色剂的发展现状，比较了它们的固色性能，总结了环保型固色剂的特点，展望了固色剂的发展方向。

　　大多数环保型固色剂都是阳离子固色剂，阳离子度越高，固色效果越好。固色剂的色牢度随着固色剂阳离子度的增加而缓慢增加。环保型固色剂多为阳离子型，带有反应性基团或能在纤维表面形成网状薄膜，而很少有固色剂还利用分子间作用力或氢键来提高固色效果。同时，从固色剂的色牢度来看，所有固色剂的色牢度指标都能达到国家标准的要求，但很多固色剂的湿牢度较差，需要进一步提高。由于固色机理不同，大多数固色剂具有很强的针对性。

　　另一种环保固色剂是水性聚氨酯固色剂。研究表明，水性聚氨酯固色剂的固色效果不逊于甚至优于上述无甲醛固色剂，可以使用不同的改性剂对水性聚氨酯进行改性，获得具有特殊功能特性的固色剂品种。从目前的研究进展来看，水性聚氨酯固色剂包括封闭型水性聚氨酯固色剂、交联改性水性聚氨酯固色剂和有机硅水性聚氨酯固色剂，是几种主要的水性聚氨酯固色剂。

　　聚氨酯的分子结构中含有大量的异氰酸酯基团，可以与活性氢(水、酸、醇等)发生化学反应。)在溶液中，影响固定效果。封闭型水性聚氨酯是通过与聚氨酯分子中的异氰酸酯基团反应，封闭单活性氢化合物的活性端基。当用于固定织物时，封闭的异氰酸酯会在弱碱性或高温条件下解封，产生新的反应性-NCO基团。一方面可以使聚氨酯发生交联固化反应，在织物纤维表面形成具有空间网络结构的薄膜。另一方面可以与织物中的染料和活性氢化合物发生化学反应，进一步提高固色效果。

　　水性聚氨酯固色剂具有固色效果好、耐磨、综合性能好等优点，但其成膜后耐水性和耐溶剂性较差，很大地影响了织物的使用寿命。交联改性制备的交联型水性聚氨酯固色剂可以大大改善其缺点，提高染色效果和牢度。一般来说，交联使聚氨酯由热塑性变为热固性，从而提高其耐水性和耐溶剂性。同时还能使织物上的聚氨酯分子和纤维分子部分轻微交联，将未固定的染料分子包覆在织物纤维上，达到固色的目的。