水性聚氨酯本身具有良好的成膜性能。合成聚氨酯时，引入阳离子扩链剂可以得到阳离子水性聚氨酯。水性聚氨酯固色剂的固色机理是以下三种方式的结合：

　　1.染料溶解度低，固色剂分子结构中含有大量阳离子，可与染料阴离子结合生成不溶于水的湖泊，从而提高水洗色牢度；

　　2.提高染料与织物的结合力。这种固色剂的聚氨酯结构容易与织物形成氢键，从而大大提高固色能力；

　　3.该水性聚氨酯固色剂涵盖染料和水溶性基团，具有网络交联结构和优异的成膜性。由于固色剂的相对分子量大，可以在织物上形成致密的薄膜，薄膜可以覆盖湖面。这不仅提高了织物的色牢度，还提高了织物的耐洗牢度和耐湿摩擦牢度。

　　环保型固色剂的广泛应用将是大势所趋，水性聚氨酯清洁环保的特性将为固色剂的发展开辟新的途径。虽然水性聚氨酯表现出一定的固色性能，经改性水性聚氨酯处理后织物的综合性能有所提高，但目前水性聚氨酯固色剂还不足以替代其他类型的固色剂，需要进行大量的研究。

　　1.由于阳离子改性水性聚氨酯引入的阳离子链长较长，但阳离子较少，与阴离子染料分子结合生成盐的能力较弱。如何通过进一步的修饰引入更多的阳离子将是研究的一个主要焦点。

　　2.水性聚氨酯固色活性染料对棉织物的染色研究很多，但对其他材料以其他染料为固色剂对织物的染色研究很少。如何对水性聚氨酯进行改性，使其适用于各种染料对不同材质的织物进行染色，也将是未来需要探讨的问题。

　　3.在保持染色织物原有颜色、提高织物湿摩擦牢度的基础上，水性聚氨酯固色剂向多功能方向发展将是一种趋势。比如用水性聚氨酯对织物进行改性整理后，可以赋予织物更多的特性，如抗紫外线、抗菌性能、抗辐射和拒水等。相信随着水性聚氨酯固色剂研究的进一步深入，有望开发出固色能力更强、应用更广、功能更多的水性聚氨酯固色剂。

　　固色剂是一种能提高染色织物色牢度的添加剂。它能提高染料在染色织物上的保留率，增强织物的耐洗、耐摩擦等色牢度。通常在一些直接染料、酸性染料或活性染料染色的深色织物中，由于所用染料的分子结构中往往含有磺酸基或羧酸基等亲水基团，这些基团都造成织物在皂洗、汗渍、水洗、摩擦等方面的色牢度可能达不到一定的等级标准，很大地影响了染色织物的美观性和使用寿命。活性染料虽然能与染色织物形成共价键，但也有部分水解和未结合的情况，因此需要对染色织物进行适当的固定。