为什么面料要固色？活性、直接、酸性水溶性阴离子染料的分子结构中含有磺酸基、羧酸基等亲水基团，导致湿摩擦牢度较差。活性染料与纤维亲和力低，易水解。一般需要在碱性条件下固定，上染率和固色率较低。虽然一些厂家应用了一些进口的活性染料，在一定程度上提高了染料与纤维的结合力，但进口染料价格昂贵，部分深色品种的湿牢度仍不理想，需要固色剂的帮助。

　　染色过程通常包括三个阶段：染料在纤维表面的吸附、向纤维内的扩散和纤维内外的固定。如果吸附在纤维表面的染料不能完全扩散到纤维中，在染色结束前不能被洗掉，很可能在纺织品后期穿着过程中由于外界条件的变化而与纤维表面分离。染料在纺织品穿着过程中从纤维表面分离出来，实际上是染色牢度差的具体表现。如纺织品的耐洗牢度、耐摩擦牢度、耐汗渍牢度、耐熨烫牢度等，都与上述现象密切相关。事实上，染料质量、染色工艺和控制是影响纺织品染色牢度直接、主要的因素，但这里不讨论染料的影响，只讨论固色剂对牢度的影响。

　　固色剂是指一种能使染料与纤维之间的固色更有效的化合物，它能改善和提高染色织物的各种牢度。

染色织物牢度达不到要求的原因有很多。直接染料染色中，染料只通过范德华力和氢键与纤维结合，染料与纤维的结合力较弱，其分子结构中存在磺酸基、羧基等亲水基团。洗涤时，染料容易溶于水，与纤维分离，导致湿处理不良。活性染料分子中的活性基团很容易通过共价键与纤维结合。理论上讲，活性染料与纤维之间的共价键相当牢固，不存在染色牢度问题。事实上，在染色过程中，尤其是在染浓色的过程中，经常会发生染色织物上由于染料浓度过高而出现大量未固定的活性染料和水解染料。这些未固定的染料和水解染料很难从染色织物上洗掉，这部分染料在洗涤过程中会褪色。同时，一些活性基团与纤维之间形成的化学键容易水解，导致湿处理牢度低。为了提高织物的染色牢度，需要用固色剂对织物进行固色，需要无甲醛固色剂来保证织物的环保性。

以上就是关于固色剂的一些知识点，希望可以帮助大家。